宝武集团程潮矿水表电表软件采集项目案例
一、项目背景
程潮矿其前身为程潮铁矿,全称为武钢资源集团程潮矿业有限公司,是中国宝武钢铁集团旗下的大型黑色冶金矿山,也是宝武资源重要的铁矿石生产基地,其核心优势在于 “采选球一体化” 的先进工艺,且近年通过智能化转型成为行业内智慧矿山的标杆。
为了实现“无人选矿”“黑灯球团” 的工业场景落地,推动矿山固定设施无人值守、选矿及加工流程自主智能运行,进一步实现安全、绿色、高效的智慧矿山方向。现在对程潮矿业内各个主体车间内现有一批水表、电磁流量计、电表等进行数据采集,通过软硬件结合形式,对厂区各个能源仪表进行数据采集后,统一汇集至客户大屏展示系统。

程潮矿数字化管控中心
二、水、电表现场安装情况
程潮矿其生产流程本质是“以水为介质实现矿石加工、以水为保障维护设备安全、以水为核心落实环保要求”,围绕采矿、选矿、球团矿等核心生产流程都大量用到水电,基于智慧矿山以及环保要求现在对各个车间的水、电进行数据采集。
以下为程潮矿水电安装的具体分布:
传输装置序号 | 安装位置 | 号码 | 连接电表数量 | 连接电表序号 | 电表对应位置 | 备注 |
1 | 尾矿回水泵房 | 240305004124893 | 3 | 1 | 3#回水泵 | |
2 | 2#回水泵 | |||||
3 | 1#回水泵 | |||||
2 | 尾矿输送泵房1# | 240305004124880 | 2 | 1 | 65米2#泵 | |
2 | 75米2#泵 | |||||
3 | 尾矿输送泵房2# | 240305004124883 | 2 | 1 | 75西4#泵 | |
2 | 2#尾矿库提升 | |||||
4 | 筛分1# | 240305004124889 | 2 | 1 | 1-1渣浆泵 | |
2 | 2#皮带 | |||||
5 | 筛分2# | 240305004124885 | 2 | 1 | 4-2渣浆泵 | |
2 | 4-1渣浆泵 | |||||
6 | 筛分3# | 240305004124897 | 2 | 1 | 1-2渣浆泵 | |
2 | 3#皮带 | |||||
7 | 主厂房2楼1# | 240305004124859 | 2 | 1 | 6-1 | |
2 | 9#皮带 | |||||
8 | 主厂房2楼2# | 240305004124876 | 1 | 1 | 6-2 | |
9 | 精矿回水泵房 | 240305004124890 | 1 | 1 | 精矿回水1# | |
10 | 中碎配电室 | 240305004124898 | 1 | 1 | 4#皮带 | |
11 | 过滤配电室 | 240305004124902 | 1 | 1 | 过滤抓斗吊 | 没电 |
总计 | 传输装置数量 | 11 | 电表数量 | 19 | ||
2.1选矿车间电表及传输装置安装详情
传输装置序号 | 安装位置 | 号码 | 连接电表数量 | 连接电表序号 | 电表对应位置 | 备注 |
1 | 脱硫3楼1# | 4 | 1 | 循环泵D | ||
2 | 循环泵A | |||||
3 | 循环泵B | |||||
4 | 循环泵C | |||||
2 | 脱硫3楼2# | 240305004124878 | 1 | 1#石灰排出泵 | ||
3 | 脱硫3楼3# | 240305004124870 | 1 | 2#石膏排出泵 | ||
4 | 脱硫4楼 | 240305004124875 | 1 | 真空皮带机泵 | ||
5 | 球团4楼1# | 240305004124857 | 2 | 1 | 高压辊磨a1 | |
2 | 高压辊磨a2 | |||||
6 | 球团4楼2# | 240305004124874 | 4 | 1 | 链糜机 | |
2 | 配料3#托料皮带 | |||||
3 | 配料2#托料皮带 | |||||
4 | 配料1#托料皮带 | |||||
7 | 球团4楼3# | 240305004124906 | 1 | 回转窑 | ||
8 | 球团4楼4# | 240305004124942 | 7 | 1 | 6#造球盘 | |
2 | 1#造球盘 | |||||
3 | 2#造球盘 | |||||
4 | 3#造球盘 | |||||
5 | 4#造球盘 | |||||
6 | 5#造球盘 | |||||
7 | 混2 | |||||
9 | 球团4楼5# | 240305004124882 | 7 | 1 | 配1皮带 | |
2 | 配2皮带 | |||||
3 | 混1皮带 | |||||
4 | 球2皮带 | |||||
5 | 磨1皮带 | |||||
6 | 球1皮带 | |||||
7 | 立混机 | |||||
10 | 球团4楼6# | 240305004124873 | 1 | 环冷机 | ||
11 | 球团4楼7# | 240305004124866 | 2 | 1 | 大球滚筛 | |
2 | 小球滚筛 | |||||
12 | 球团4楼8# | 240305004124867 | 6 | 1 | 返1 | |
2 | 返2 | |||||
3 | 返3 | |||||
4 | 转5-1 | |||||
5 | 仓1 | |||||
6 | 转4-1 | |||||
13 | 15#皮带尾 | 240305004124858 | 2 | 1 | 14#皮带 | |
2 | 15#皮带 | |||||
14 | 原料配电室 | 240305004124941 | 4 | 1 | 干2 | |
2 | 干3 | |||||
3 | 干1 | |||||
4 | 煤1 | |||||
15 | 水泵房1# | 240305004124877 | 5 | 1 | 1#热水泵 | |
2 | 2#热水泵 | |||||
3 | 1#冷水泵 | |||||
4 | 2#冷水泵 | |||||
5 | 3#冷水泵 | |||||
16 | 水泵房2# | 240305004124871 | 2 | 1 | 1#消防泵 | |
2 | 2#消防泵 | |||||
17 | 球团1楼1# | 240305004124891 | 1 | PH回热风机 | ||
18 | 球团1楼2# | 240305004124892 | 2 | 1 | DDD1风机 | |
2 | 主抽风机 | |||||
统计:18个传输装置,53块电表 | ||||||
2.2球团车间电表及传输装置安装详情
序号 | 水表用途 | 安装位置 | 水表规格 | 信号输出位置 | 电源接入位置 |
1 | 压风机房用水 | 采矿钳工班门口 | 65 | 采矿钳工班门口控制箱
| 压风机房后电源箱 |
2 | 钳工房门口水龙头 | 采矿钳工班门口 | 32 | ||
3 | 炸药库用水 | 采矿压风机房后涵洞口 | 32 | 涵洞口控制箱 | 压风机房后电源箱 |
4 | 管控中心 | 采矿压风机房后涵洞口 | 32 | ||
5 | 选矿生产1 | 副井井口边上楼梯 | 250 | 压风机房后控制箱 | 压风机房后电源箱 |
6 | 选矿生产2 | 副井井口边上楼梯 | 250 | ||
7 | 采矿办公室,调度楼,副井总用水 | 调度楼后桥架上台阶 | 40 | 调度楼后桥架上台阶控制箱 | 采矿办公楼楼梯间 |
8 | 副井 | 调度楼后桥架上台阶 | 20 | ||
9 | 采矿办公楼用水 | 办公楼后 | 20 | 办公楼后控制箱 | 采矿办公楼楼梯间 |
10 | 采矿后门下面湾子用水 | 采矿后门坡下 | 100 | 水表旁边焊接支架上安装控制箱 | 采矿保卫组 |
11 | 采矿仓库用水 | 采矿保卫组对面 | 40 | 保卫组对面控制箱 | 采矿保卫组 |
12 | 保卫组门口用水 | 采矿保卫组对面 | 20 | 保卫组对面控制箱 | |
13 | 采矿进化站总表 | 采矿公交车站 | 150 | 采矿公交车站控制箱 | 公交车站监控箱 |
14 | 服务楼总表 | 食堂侧边坡上 | 100 | 食堂侧边控制箱 | 采矿保卫组 |
15 | 食堂用水 | 食堂侧边 | 32 | ||
16 | 小卖部 | 小卖部楼房后 | 20 | ||
17 | 西风井 | 西风井内 | 50 | 未安装 | 未安装 |
18 | 华冶办公楼加卫生间 | 卫生间前 | 32 | 卫生间墙壁上控制箱 | 华冶办公楼 |
19 | 华冶办公楼 | 卫生间前 | 25 | ||
20 | 华冶老项目部 | 项目部大门口桥架下 | 32 | 桥架下控制箱 | 华冶项目部大门内电源箱 |
21 | 球团生产 | 加压站 | 200 | ||
22 | 球团生活 | 加压站 | 100 | ||
23 | 选矿 | 选矿库房门口 | 150 |
2.3程潮铁矿MES系统各车间水表及其配套安装情况说明
二、方案架构
根据厂区性质,所有数据采集及展示,需要在内网形式下实现,本次数据采集整体做本地化部署。采集的能源表计水、电表均为常规的modbus-RTU协议,通过串口服务器(客户自备,专网形式组网)汇集采集,传输到上位机,上位机部署我们数采物联通用工业数据采集软件,采集解析后,软件开放接口对接客户的管控中心大屏展示系统。


四、实施过程




对应水表、电表等通过仪表的RS485通讯接口连接至串口服务器(可根据临近位置表计数量考虑总线方式实施),串口服务器通过专网形式对接本地服务器。
五、调试及实施成果



对应能源仪表的采集,重难点工作在于网络组网形式是否畅通以及上位机软件各个点位的数据项配置,上图是部分调试仪表调试界面,测试上位机软件是否可以连通底层仪表以及数据项的采集展示。
数据采集成功后,按照客户要求,通过软件接口存入数据库,客户从数据库取数据对接自己大屏展示系统。

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