项目案例
DAQ-IOT 项目案例 —— 覆盖智能制造与光伏新能源的工业物联网数据采集与监控落地实践。
安徽电能 光伏数据（电表、逆变器、箱变测控终端测控装置）数采案例
某安徽电能客户的几个分布式光伏电站分布在多个省份和地区，地区分布较远，人工读取数据存在成本问题，并网数据不能有效统计和查看。需要实现光伏电站发电量数据采集，涉及数采的设备包含光伏发电表、光伏逆变器、箱变测控终端等，实现这些设备的数据统一平台汇集和查看。
日、周、月度累计发电量、上网电量数据统计平台开发实施案例
对光伏电表数据采集，整合数据，做逻辑运算开发，按要求做到日、周、月等电站各项发电参数的统计，解决人工计算困扰，平台报表体现，支持数据直接下载呈现。
基于NB-IOT电池供电防爆温度传感器的炼钢厂管道温度监控项目案例
上海数采物联网科技有限公司，国家级高新技术企业，专注于工业物联网和企业数字化转型。提供无线传感器、数据采集监控系统、SCADA系统、能源管理平台等解决方案。服务智能制造、光伏新能源等领域。咨询热线：400-9677-032
延长石油采气厂OCR识别数采案例
延长石油采气二、三厂指针式温压表分散无通讯、防爆布线成本高、人工抄表滞后，采用图像识别采集方案，实现仪表数据自动采集并接入集团安全生产智慧化平台，达成实时安全监管。
水质检测仪接入组态软件项目案例
需求设备为COD水质自动检测仪，需要将多台水质检测仪接入到上位机中，并制作相关图例展示设备数据及数据获取时间。
上海轨道交通分布式光伏发电项目数采案例
项目地上海市，对应轨道交通分布式光伏数采项目，分属光伏发电数据采集。上海轨道交通江杨北路基地，殷行基地，九亭基地，嘉定赛车场基地，北翟路基地，剑川路基地，平庄基地，富锦路基地等地方，对上海地铁新能源公司的光伏计量柜上的国网电表，安装无线抄表设备，实现远程抄表及平台报表体现功能。
宝武集团程潮矿水表电表软件采集项目案例
为了实现“无人选矿”“黑灯球团” 的工业场景落地，推动矿山固定设施无人值守、选矿及加工流程自主智能运行，进一步实现安全、绿色、高效的智慧矿山方向。现在对程潮矿业内各个主体车间内现有一批水表、电磁流量计、电表等进行数据采集，通过软硬件结合形式，对厂区各个能源仪表进行数据采集后，统一汇集至客户大屏展示系统。
工商业光伏发电并网项目 EDMI 协议电表数采案例
实现对EDMI协议电表（Mk6E）的数据采集，监控光伏发电有效性，做到实时监控。低成本、简易布线、无线传输方式实现。国网协议电表的采集已常规化，特殊协议电表的出现为采集增加难度，现场电表不能拆机接线，保留对外通讯口为光通讯口（红外通讯）。
山西某洗煤厂工商业光伏电站"四可"AGC/AVC 群调群控应用案例
对于存量具备条件的分布式光伏发电项目，电网企业、分布式光伏发电项目投资主体应当根据产权分界点，加大投资建设改造力度，提升信息化、数字化、智能化水平，以实现“可观、可测、可调、可控”，保障分布式光伏发电高效可靠利用和电力系统安全稳定运行。”
青海 110kV 变电站威胜电能量采集终端 IEC102 协议数采案例
实现威胜电能量采集终端的数据采集，IEC102协议转换为MODBUS TCP协议，对接上位机。低成本方式实现，IEC102协议不同于其他常规协议的采集，协议结构复杂：IEC102 协议是用于电力系统电能累计量传输的标准协议，采用分层结构设计，包含应用层、链路层等多层协议栈，各层协议均有严格的格式和交互流程要求，理解和实现起来具有较高难度。
光伏发电并网项目光伏规约转换器分布式光伏调控“四可”并网实施案例
近年来国家分布式光伏政策利好，装机规模快速增长；分布式光伏具备间歇、分散、随机特性，海量接入易造成电网潮流反转、局部电压越限、保护误动等问题，逆变器数据已纳入国网管控，需统一协议对接以适配各类逆变器、实现规范并网。
内蒙古自治区通辽市开鲁县风力发电机组 集控数采监控上云案例（IEC104）
本项目为内蒙古通辽开鲁县金风科技风电项目，共 4 台风机数据汇总至集控服务器并以 IEC104 协议输出，需采集该协议数据并上云，实现风机运行状态云端及移动端监控展示。
数采物联光伏运维管理平台逆变器气象站测控装置实时在线监控数据采集统计预警
数采物联光伏运维管理平台是一个集数据采集、数据统计、智能预警、运维管理为一体的综合管理平台。可帮助光伏电站提高、提升发电效率，帮助运维公司提高工作效率与管理水平、降低运维成本，达到提高经济效益的总体目标。通过智能网关采集现场逆变器、气象站、综合测控装置等各类设备的运行数据和状态，实现对光伏电站的实时在线监控诊断。
青海110kv变电站 威胜电能量采集终端IEC102协议数采案例
本项目位于青海海西格尔木西豫有色金属 110kV 变电站，需采集威盛 WFET-3000 电能量采集终端的 IEC102 协议数据，并低成本转换为 MODBUS TCP 协议供上位机对接；难点在于 IEC102 协议栈分层结构复杂、数据类型繁多、帧交互与差错控制细节严苛，极易因理解偏差造成采集失败。
山西某洗煤厂工商业光伏电站自发自用余电上网&虚拟电厂群调群控AGC/AVC光伏四可设备应用案例
在双碳政策推动下分布式光伏高速增长，国家能源局要求新建及具备条件存量分布式光伏落实 “可观、可测、可调、可控”，解决传统电站管控缺失、易弃光罚款、运维低效问题，需采集并网点电气量、状态量、电量等数据上传调度，保障电网安全。
商砼混凝土工厂设备能耗在线监测项目案例
可以使工厂管理和调度人员，在办公室，足不出户就可以了解到车间各个设备的开关机工作状态，关键设备的工作能耗即耗电量。方便从整体生产计划层面，统筹协调各车间产线的生产安排，极大提高了协调效率，提升设备使用率，在同样的能源消耗下，产出更过的混凝土产品。提升了整体经济效益，提升了调度部门和车间人员之间的沟通效率。
呼市经开区建设服务项目水、电能耗监测数采案例
针对水、电能耗数据采集，结合现场客观因素制约，数据采集方面存在较大难度。大多数国网电表485接口由于封签限制，不让拆机接线。水量能耗采集，要求工厂设备设施在不破坏原有管道的前提下，实现用水数据采集。针对以上水、电能耗采集难点，我们适配对应产品，提供实施方案。有效、实时采集能耗数据，为企业能耗管理提供便利。
新疆某公司远程手动触发加定时拍照相机项目案例
新疆某公司 2 台电磁水表流量计因通讯接口占用无法远程数采，仅液晶屏幕正常显数。本项目依托现场 220V 供电及公网条件，采用 4G 触发式相机搭配智能网关方案，支持设备定时自动拍照与手机 APP 手动触发拍照，照片统一上传至客户 FTP 服务器，实现仪表数据远程可视化采集。
绍兴纺织印染厂能耗监测项目 水电、燃气以及电力能效监测终端数采项目
本项目位于绍兴柯桥区金祥惠纺织印染厂，开展工厂水电煤及能效终端能耗采集，针对机械水表无通讯接口、电表 485 口占用或铅封等难题，采用低成本简易布线 + 无线传输方案，实现能耗实时监测统计。
smt工厂图像识别案例
本项目位于浙江义乌 SMT 工厂，需抓取贴片机上位机界面展示的设备运行状态数据，通过 MQTT 协议上传至 MES 系统。
杭州XX汽车零部件设备采集项目案例
杭州数字化车间致力于提升生产效率、产品质量和用户体验，采集设备工艺参数，机床NC程序远程上下载，PLC远程控制设备开动。数据实时采集与分析，与MES系统一起打造智能化、数字化车间，提升生产效率、降低运营成本，实现高效、智能、定制化的生产模式。最终实现制造业的智能化转型与高质量发展，提升企业竞争力。
XX新能源PLC设备采集项目案例
xx新能源龙头企业，为全面贯彻高质量发展要求，坚定工业强省战略，推动制造业数字化转型为路径，以产业科技创新为动力，促进产业链群融合互动发展，加快推进新型工业化建设。采集设备工艺参数，打造数字孪生 3D 可视化平台，实时展示车间实况。
浦江XX光电设备采集项目案例
随着物联网（IoT）技术的快速发展，浦江XX光电技术有限公司作为LED显示屏和照明领域的领先企业，正积极拥抱数字化转型，通过引入IoT平台配合MES系统优化生产流程、提升产品智能化水平、开拓新商业模式，与MES系统一起打造智能化、数字化车间，通过看板实时展示车间实况。
洁净度检测仪&尘埃粒子计数器 电子厂监测项目案例
广东珠海某电子厂需要检测生产车间颗粒度和温湿度，现场有网线，使用有线传输，把采集到的数据存储到本地查看。
中石化上海石油化工股份有限公司视觉识别内网抄表项目（指针表）
本项目落地中国石化上海石化 1500 吨碳纤维装置纺丝 1-4 号线，针对车间无通讯接口的机械式压力表，在腐蚀环境施工困难的痛点，联合长江院采用无线定时拍照 + 图像识别方案读取表计数值，在内网完成数据采集存储，支持历史数据追溯，实现产线压力表实时监控。
天津诺禾试管标签触发拍照采集案例
天津诺禾致源基因测序、临床检测业务试管标签依赖人工拍照记录，效率低、易出错、追溯性差；本项目采用外部触发拍照相机，自动高清拍摄试管标签并实时上传 FTP，实现精准、高效的数据采集与溯源。
汽车零部件及配件制造PLC数据采集及上位机展示案例
为解决传统生产模式下，核心工序数据人工记录效率低、误差大、实时性差，且良品数量无法自动采集统计的问题，企业提出针对性的数据监测需求，拟对铜管制造车间开展工业数据采集与可视化建设。
Atlas空压机集群智能化联控与数据可视化系统项目案例
客户厂区空压机人工运维存在数据分散、负载不均、故障响应慢等痛点，需搭建集中监控智能联控系统，实现空压机数据可视化、自动轮换、按需启停、故障自动切换，支持手动 / 自动模式切换，均衡设备损耗、保障稳定供气并便于能效与维护管理。
机械滚轮燃气表 内网图像识别案例
北京某瑞航科技有限公司管理的其中四台燃气表位于稳定内网工业场景，传统人工抄录方式因数据实时性差、准确性低及效率不足，难以满足现代能源管理精细化与智能化需求。需安全、高效且部署便捷的本地化智能识别方案，将传统机械仪表数据无缝接入现代化能源管控平台，实现自动采集与分析。
卓普项目案例
山东某汽车工厂产线 14 台流转台车需保持 30mm 安全间距，传统人工监测滞后、精度差、无预警能力，存在整车坠落、设备及人员安全风险。本项目采用无线激光测距技术实时监测台车相对位移，超标后同步实现软件告警、声光报警及产线急停，形成安全闭环管控，提升产线安全稳定性。
河南新乡环保设备能耗、运行状态监测案例
由于监管无法做到全覆盖、全时段，企业可能存在私自生产、逃避监管的情况，对当地的生态环境造成潜在威胁。为解决这些痛点，我司作为供货方为项目提供配套硬件及软件，新乡环境技术公司作为运维实施方，现场实施，为企业的污水处理关键设备或位置加装4G无线电量监测仪。
湖北某车身部件有限公司生产设备 运行状态监测案例
为积极响应制造业数字化转型与智能制造发展战略，湖北某车身部件有限公司致力于提升其生产车间的精细化管理和运营效率。目前，生产过程中各类关键设备（如冲压、焊接、喷涂机器人等）的实时运行状态、性能指标及效率数据尚未被有效采集和利用，管理层难以量化评估设备的真实利用率（稼动率），无法精准支撑以OEE（全局设备效率）为核心的生产效能分析，制约了生产潜力的进一步挖掘。
工厂DCS系统PLC采集及大屏看板项目案例
客户现场有wifi，PLC品牌通讯协议文档也已经提供，所以本次项目采用我司提供的wifi版PLC采集网关，将采集到的数据存储在PostgreSQL数据库里，软件开发可以直接获取数据库里的真实数据，这样可以确保开发软件时，对数据进行逻辑处理的准确性。
郎溪金属表面处理车间 工业仪表视觉OCR识别数据异地数据库同步存储项目案例
现场数据管理模式为人工定时手抄记录，由车间巡检人员定时抄录 16 个仪表数值，纸质登记后再人工录入公司管理系统再提交给总公司。数据时效性差、人员运维成本高，不利于工艺优化、参数趋势分析、设备运维追溯。替代传统人工抄表、手动录入模式，实现产线工艺数据无人值守采集与统一归档管理。
DCS环保监控管理系统对接钉钉告警通知项目案例
依托钉钉自定义机器人+开放API接口，实现1#涂层产线保养停机、故障停机自动识别+钉钉实时推送告警，替代传统人工登录DCS大屏巡检模式，设备异常第一时间触达设备、环保、工艺值班人员，配套系统台账留痕、停机数据溯源，贴合现有DCS系统PLC点位采集逻辑与权限架构。
河南绿康生物科技有限公司能耗监测管理系统建设项目
河南绿康生物科技有限公司位于鹤壁市，是当地生物制品生产类中小企业，拥有多座生产车间，生产线全年运转，用电负荷大。企业积极响应鹤壁市中小企业数字化转型试点政策，计划通过智能化改造实现能耗精细化管理，同步推进企业数字化、绿色化升级。
面业/食品加工厂配电房5G智能网关能耗数据采集专网上报项目案例
双碳政策下某食品加工厂开展能源数字化改造，针对安科瑞电表人工抄表弊端数据滞后、误差大、无法实时监管等问题，采用 5G 智能网关采集能耗数据，经边缘处理后通过 5G 专网 MQTT 上传能碳平台，实现能耗精细化管控。
动设备预测性维护项目案例 （基于温振AI分析）
本河南化工工业互联网项目，针对企业核心泵机、压缩机设备运行风险高、运维低效、人工巡检存在盲区等痛点，通过实时监测振动与温度、搭建无线传输及智能平台，实现设备故障预警，推动企业向预测性维修转型、降本保安全。
纺纱厂纺织设备数据采集项目案例
新疆棉纺企业依托政策推进数字化车间建设，但设备杂乱、协议各异、数据孤岛严重，依赖人工低效管理；本项目全面采集设备工艺、运行、产量数据并实时分析，对接 MES 系统，实现降本增效与智能升级。
中国铝业智慧矿山设备监控能耗采集项目案例
平果教美铝土矿为中铝广西分公司重点项目，现有条件无法实时监管车辆与驾驶员安全状态，需搭建智慧采矿安全运营管理平台，实现现场可视化、隐患可追溯，提升矿山本质安全，建设铝土矿山标杆。
清明上河园观景台轴梁偏移安全预警监测项目案例
开封清明上河园为依托《清明上河图》复原的 5A 级宋文化主题景区，本次在园内大宋校场仿宋观景台布设 8 个监测点位，对承重柱及主梁开展偏移监测，防范主梁位移引发安全隐患。
冷链运输车辆 GPS定位及温湿度管理案例
山西冷链运输项目为完善物流数字化管理，需对冷链车辆实现车内温湿度及 GPS 定位监测，通过 MQTT 协议 JSON 格式上传数据至物流管理系统。项目采用 4G 无线温湿度定位终端，支持多协议数据对接，部署便捷、成本更低，实现冷链运输全程远程监控与状态溯源。
南京XX体训馆 环境监测能耗采集故障预警 及空调反控一体化项目案例
××新建综合体能训练馆（以下简称“体训馆”）即将投入使用，内设器械区、格斗区、篮球馆、游泳馆及配套保障用房，承担全校日常体能教学与集中训练任务。传统人工巡检模式难以满足“实时感知—即时决策—快速处置”的现代化管理要求，亟需构建一套“全域感知、数字孪生、智能预警、联动控制”的一体化监测平台。
闽南夯土古厝倾角振动监测项目案例
本项目为厦门集美浒井东里 84 栋闽南夯土古厝开展倾角振动监测，古厝存在地基沉降、墙体酥碱外倾及外部振动台风扰动问题，受文保规定限制只能无损粘贴、电池供电，选用 IP67 防护、NB-IoT 通信、集成倾角三轴振动的低功耗设备实现长期稳定监测。
中国科学院某研究院 PLC数据采集项目案例
中科院 XX 研究院为推进科研设备数字化管理，针对实验室烧结炉、熔炼炉、压机、溅射设备等多类科研设备，开展运行数据远程采集联网，实现设备状态统一汇总、大屏集中展示与数据分析。
烟气监测数据转IEC104规约对接电业局平台-国能赤峰生物发电项目
国能赤峰生物发电项目，环保数据原有 HJ212 上传环保局平台，需将 Modbus/232 接口烟气数据转换为 IEC104 协议，转发至电业局平台。
光伏发电站电能质量在线监测装置、防孤岛保护设备数据采集方案
合肥庐阳区光伏并网监控项目，针对现场不便大量布线的工况，采用简易布线、无线传输方案，采集国网电表、灿能电能质量装置、科自防孤岛保护装置数据，实现电气设备数据实时采集与远程监控。
四川广元能源设备智能化系统平台建设 红外抄表项目案例
四川广元多区县机关能耗项目，我方提供 SC-GP-IR4G 无线红外抄表器，红外采集电表数据，4G 以 MQTT 上传政府能耗平台，实现远程能耗采集。
三门峡大唐华阳电厂保温柜温度电流监控项目案例
针对电厂锅炉变送器保温柜配电柜等设备进行电流和温度监测及预警，以保证冬季保温柜和配电柜内的仪表和设备正常工作，可实现在机房电脑、手机端查看数据，及接收报警信息。
某钢铁厂管道高温蒸汽温度压力监控项目案例（NB-IOT微功耗无线温度压力一体传感器）
某钢铁厂蒸汽管道泄漏监测项目，采用电池供电 NB-IoT 温压传感器，螺纹固定式安装，定时采集管道温压数据，以 MQTT/HTTP 协议上云，通过数据变化实现阀门漏气在线监测。
基于LoRa无线温湿度监测系统与变电站(所)配电箱凝露风险预警装置技术方案
变电站（所）配电箱在温差较大的季节易发生凝露，可能引发爬电、短路等安全隐患。采用 LoRa 无线温湿度传感器部署于配电箱/开关柜内，实时采集柜内温湿度并汇聚至网关上传监控平台。平台根据温湿度变化趋势进行凝露风险预警，并可联动加热除湿装置，提前消除隐患，提升变电站运行可靠性。
常州嘉爵机械机床采集项目案例
为响应智能制造政策、推进智能车间申报与数字化管理升级，本项目针对车间发那科、三菱机床，采集设备工艺运行数据，精准统计设备稼动率，实现设备状态透明化、生产管理精细化。
蒸汽流量积算仪数采上云案例
中晟环境项目采集 Modbus RTU 蒸汽流量积算仪数据上云，替代人工抄表，采用 4G 采集装置无线传输至云平台，解决人工记录易错、成本高的问题。
集中供热调度系统天然气仪表内网仪表图像识别案例
本项目为满足厂区能耗统计与供暖节能分析需求，需对现场然气表天计开展数据采集；现场禁止布线、仅内网环境，采用仪表图像识别方案采集数据并写入数据库，供客户软件对接调用，实现能耗数据精准监测与分析。